Барабаны сушильные типа БСК по ТУ 26-01-988-89.

БСК

Нужны агрегаты для сушки барабанного типа? Заказывайте их у нас! ОАО «Первомайскхиммаш» поставит надежные эргономичные барабаны сушильные типа БСК.

Данное оборудование предназначено для сушки влажного гранулированного углерода контактным способом. Оно изготавливается по ТУ 26-01-988-89, которые устанавливают требования к агрегатам для поставок внутри страны и экспортным вариантам.

На сегодняшний день наш завод выпускает сушильные барабаны БСК для крупных российских предприятий, специализирующихся на производстве технического углерода: Омсктехуглерод с Волгоградским филиалом, Ярославский завод технического углерода, Нижнекамсктехуглерод. Номинальная производительность агрегатов – 40 т/сут. и 100 т/сут.

БСК, оснащенный камерой обогрева, используется для высушивания технического углерода контактным и конвективным методом. Может эксплуатироваться в закрытом пространстве и на открытой площадке при температуре окружающей среды не ниже -400С. Цикл процесса сушки непрерывный.

В конструкцию однопроходного БСК входят топливный бункер, сушильный барабан с дозатором, газоход, дымосос. Этот аппарат прямого нагрева оснащен системой автоматического управления и теплогенератором смесительного типа. Агрегаты оборудованы также устройствами для гашения искр и улавливания золы, вырабатываемой теплогенератором.

Технические характеристики барабанов БСК

Основные параметры

БСК-40М

БСК-100М

Диаметр корпуса наружный, мм

2200

2500

Длина корпуса, мм

18500

27000

Масса, кг

29000

48000

Производительность по техуглероду, кг/час, расчетная

2375

4170

Температура техуглерода на входе, град.Цельсия

90

90

Температура техуглерода на выходе, град.Цельсия

140 - 180

140 - 180

Влажность техуглерода на входе, %

48 - 52

48 - 52

Влажность техуглерода на входе, %

0,9

0,9

Температура стенки барабана, град.Цельсия

500

450-500


Принцип действия сушильного барабана БСК

Агрегат монтируется на двух опорах и приводится в действующее состояние с помощью электродвигателя через редуктор. Сушилка барабанного типа БСК заполняется через загрузочный бункер. Из бункера в топку подается топливо для теплогенератора. В процессе сжигания происходит выход газов, температура которых затем снижается в смесительной камере. После этого полученный теплоноситель подается в устройство по гашению искр и очистке золы, а затем в БСК поступает готовый теплоноситель.

Во вращающемся барабане технический углерод, находящийся под температурой до 460°С, проходит через все стадии непрерывного перемешивания. Процесс сушки осуществляется посредством контакта влажной сажи со стенками барабана и сушильным агентом (горячий воздух или дымовой газ), поступающим в БСК с помощью вентиляторной установки. Этот контакт увеличивается с помощью специальных лопаток. Стенки корпуса обогреваются снаружи камерой обогрева. Движение субстанции в агрегате прямоточное. Готовый продукт выгружается через камеру выгрузки посредством ковша экскаватора.

Барабан сушильный БСК

БСК от «Первомайскхиммаша»

Барабанные сушилки имеют ряд признанных достоинств:

  • универсальность;
  • экономия тепла и электроэнергии;
  • простота в эксплуатации;
  • высокая эффективность сушки;
  • возможность быстрой перенастройки.

Барабан сушильный БСК нашего производства является аналогом продукции одного из мировых лидеров отрасли – немецкой фирмы Альстом (Германия).



Возможно, Вас заинтересуют:

Есть вопросы? закажите консультацию специалиста

* - Обязательные поля

Отправляя персональные данные из данной формы, я даю согласие на обработку персональных данных