БСК
Барабаны сушильные типа БСК по ТУ 26-01-988-89.

Нужны агрегаты для сушки барабанного типа? Заказывайте их у нас! ОАО «Первомайскхиммаш» поставит надежные эргономичные барабаны сушильные типа БСК.
Данное оборудование предназначено для сушки влажного гранулированного углерода контактным способом. Оно изготавливается по ТУ 26-01-988-89, которые устанавливают требования к агрегатам для поставок внутри страны и экспортным вариантам.
На сегодняшний день наш завод выпускает сушильные барабаны БСК для крупных российских предприятий, специализирующихся на производстве технического углерода: Омсктехуглерод с Волгоградским филиалом, Ярославский завод технического углерода, Нижнекамсктехуглерод. Номинальная производительность агрегатов – 40 т/сут. и 100 т/сут.
БСК, оснащенный камерой обогрева, используется для высушивания технического углерода контактным и конвективным методом. Может эксплуатироваться в закрытом пространстве и на открытой площадке при температуре окружающей среды не ниже -400С. Цикл процесса сушки непрерывный.
В конструкцию однопроходного БСК входят топливный бункер, сушильный барабан с дозатором, газоход, дымосос. Этот аппарат прямого нагрева оснащен системой автоматического управления и теплогенератором смесительного типа. Агрегаты оборудованы также устройствами для гашения искр и улавливания золы, вырабатываемой теплогенератором.
Технические характеристики барабанов БСК
Основные параметры |
БСК-40М |
БСК-100М |
Диаметр корпуса наружный, мм |
2200 |
2500 |
Длина корпуса, мм |
18500 |
27000 |
Масса, кг |
29000 |
48000 |
Производительность по техуглероду, кг/час, расчетная |
2375 |
4170 |
Температура техуглерода на входе, град.Цельсия |
90 |
90 |
Температура техуглерода на выходе, град.Цельсия |
140 - 180 |
140 - 180 |
Влажность техуглерода на входе, % |
48 - 52 |
48 - 52 |
Влажность техуглерода на входе, % |
0,9 |
0,9 |
Температура стенки барабана, град.Цельсия |
500 |
450-500 |
Принцип действия сушильного барабана БСК
Агрегат монтируется на двух опорах и приводится в действующее состояние с помощью электродвигателя через редуктор. Сушилка барабанного типа БСК заполняется через загрузочный бункер. Из бункера в топку подается топливо для теплогенератора. В процессе сжигания происходит выход газов, температура которых затем снижается в смесительной камере. После этого полученный теплоноситель подается в устройство по гашению искр и очистке золы, а затем в БСК поступает готовый теплоноситель.
Во вращающемся барабане технический углерод, находящийся под температурой до 460°С, проходит через все стадии непрерывного перемешивания. Процесс сушки осуществляется посредством контакта влажной сажи со стенками барабана и сушильным агентом (горячий воздух или дымовой газ), поступающим в БСК с помощью вентиляторной установки. Этот контакт увеличивается с помощью специальных лопаток. Стенки корпуса обогреваются снаружи камерой обогрева. Движение субстанции в агрегате прямоточное. Готовый продукт выгружается через камеру выгрузки посредством ковша экскаватора.

БСК от «Первомайскхиммаша»
Барабанные сушилки имеют ряд признанных достоинств:
- универсальность;
- экономия тепла и электроэнергии;
- простота в эксплуатации;
- высокая эффективность сушки;
- возможность быстрой перенастройки.
Барабан сушильный БСК нашего производства является аналогом продукции одного из мировых лидеров отрасли – немецкой фирмы Альстом (Германия).
Возможно, Вас заинтересуют: